陶瓷剎車片與新剎車盤裝配后，表面存在微觀不平整（如剎車片摩擦層的毛刺、剎車盤的加工紋路），若直接正常使用易導致局部過熱、偏磨或制動異響。磨合的關鍵是通過科學操作，讓兩者摩擦面均勻貼合，形成穩(wěn)定的摩擦界面，因此需重點關注“磨合周期、駕駛操作、日常檢查、環(huán)境適配”四大要點，避免因操作不當影響制動性能與部件壽命。
  一、明確磨合周期，避免過早負荷
  陶瓷剎車片與新剎車盤的磨合周期通常為300-500公里，具體需根據(jù)使用場景調(diào)整：城市擁堵路段（頻繁啟停）可延長至500公里，高速暢通路段（制動頻率低）可縮短至300公里。磨合初期（100公里）為“關鍵適應期”，需嚴格控制制動強度；中期（100-300公里）為“貼合優(yōu)化期”，可逐步提升制動力度；后期（300-500公里）為“穩(wěn)定驗證期”，若無異?？蛇^渡至正常使用。

  需避免“縮短磨合周期”的誤區(qū)：部分車主認為陶瓷剎車片耐磨性強，無需長時間磨合，實則新剎車盤表面的氧化層需通過磨合去除，若過早急剎，氧化層會與剎車片摩擦產(chǎn)生高溫，導致摩擦面“局部燒結”，形成硬化層，反而降低效率。此外，磨合期間若更換駕駛人員，需提前告知磨合要求，避免他人不當操作破壞磨合進程。